探訪百立特工廠：一塊高品質(zhì)PCB板是怎樣煉成的？

zhangjingwukai

移動互聯(lián)時代下的今天，手機、平板等電子產(chǎn)品已成為人們?nèi)粘Ｉ�活中的“標配”。在這形形色色的產(chǎn)品背后，一塊常常被人忽略的PCB板發(fā)揮著奇妙的作用——各色元器件在板上互聯(lián)互通，搭建出作用各異的模塊、產(chǎn)品，讓電子的世界充滿無限可能。那么，身為工程師的你，對PCB板了解多少呢？PCB板是如何制成的？先進制程工藝的秘密又在哪里？鑒此，小編跟隨百立特工程師的腳步探訪百立特工廠，蒞臨現(xiàn)場一探究竟，了解PCB板背后的秘密。
深圳市百立特科技有限公司，主要定位于smt貼片打樣,PCBA樣板加工,工程試產(chǎn)樣品貼片,加急電路板貼片,中小批量SMT貼片加工等樣板焊接業(yè)務。相比其他工廠，百立特有五大優(yōu)勢：1、高精度配置，合理化的全自動生產(chǎn)線配置和高精度的設備配置有利于保障生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)。；2、合理化和產(chǎn)線，根據(jù)客戶產(chǎn)品的類型選擇合適的生產(chǎn)線對應生產(chǎn)，有利于降低生產(chǎn)成本。；3、優(yōu)質(zhì)化資源，使用最少的人員和優(yōu)化的工程設計，可隨時對應客戶訂單數(shù)量變化。；4、高效性應對，應對客戶投訴時擁有完善的應對機制和迅速處理的措施能力。位于石巖的百立特工廠整潔開闊、采光效果極好。
來到百立特的門前，首先進入眼簾的是高大上的前臺。

前臺
從前臺進去，便是寬敞的辦公室。

正當小編問起關于電路板的相關問題時，百立特的工程師向小編講解了相關知識。
開料是制作PCB板的第一步，依據(jù)制前設計規(guī)劃要求，將基板裁剪成所需要的尺寸，避免板邊毛刺影響品質(zhì)，裁切后要進行磨邊，圓角處理。開料之后，用鉆孔機鉆出層與層之間線路連接的導通孔。鉆孔完畢，PCB通過化學沉積的方式，表面沉積上厚度為20-40微英寸的化學銅。沉銅之后，PCB板需鍍上200-500微英寸厚的銅以保護20-40微英寸厚的化學銅不被后制程破壞造成孔破。

工作中的機器
　線路是如何覆蓋在銅板上的呢？在暗房中，工作人員將PCB電路圖打印在膠片上，經(jīng)光線照射作用將圖像轉(zhuǎn)移到感光底板上，透光部分發(fā)生光聚合反應，不透光部分不發(fā)生反應，顯影時發(fā)生反應的部分不能溶解而保留在板面上。顯影時，用堿性溶液將未發(fā)生聚合反應的干膜沖洗掉，發(fā)生聚合反應額干膜則保留在板面上作為蝕刻時的保護層。

圖解
工程師向小編展示了加工中的產(chǎn)品.

PCB板整齊地碼放在一起
顯影后的裸露銅面需進行二次鍍銅，以達到客戶所要求的銅厚。在鍍完二次銅的表面鍍上一層錫保護，作為蝕刻時的保護劑。
蝕刻時，PCB板通過蝕刻機噴入一定壓力的蝕刻藥水，裸露的銅被藥液侵蝕，形成線路圖形，再通過退錫機將保護錫層退選掉，露出線路圖形。
蝕刻完畢的PCB板需要進行AOI（自動光學檢測），通過光學反射原理將圖像回饋至設備處理，與資料圖形相比較，找出缺陷點并加于修理，經(jīng)過AOI掃描并修理后，PCB直通率將達到99.9%以上。

AOI工序后PCB板將回到無塵室做阻焊層，俗稱“綠油”，這層油墨覆蓋了除焊盤意外的線路，可以在PCB板的使用過程中避免焊接斷路、延長PCB使用壽命。為了便于肉眼檢查，故于主漆中多加入對眼睛有幫助的綠色顏料，除綠色外，還有黃色、藍色、紅色、白色、黑色等顏色。
PCB做完表面處理后將合拼大板利用高速鑼機分割小板

PCB板飛針測試，檢查板子是否有短路或者斷路
飛針測試，不需要制作昂貴的治具，用兩根探針做x、y、z軸的移動來逐一測試各線路的兩端。其優(yōu)點包括：快速測試開發(fā)，成本較低，轉(zhuǎn)換靈活，以及在原型階段為設計人員提供快速的反饋。通過之前AOI和飛針測試的雙重把關，能保證PCB板100%的合格率。
隨后，工程師向小編講出了一些感想。他說，公司將繼續(xù)加大投入，引進先進設備先進工藝，引進高端人才不斷提升工廠工藝能力及服力水平，同時也要整合資源，提升效力。百立特將為中國電子企業(yè)縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低研發(fā)成本而不懈努力，為中國電子產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新貢獻一份自己的力量。
據(jù)報道，PCB是我國電子信息產(chǎn)業(yè)未來5年~15年重點發(fā)展的15個領域之一。近幾年電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，而PCB產(chǎn)業(yè)卻落后于電子信息產(chǎn)業(yè)的增幅，產(chǎn)量更遠遠落后與市場，需要大量依賴進口，因此PCB產(chǎn)業(yè)未來有很大的成長空間。百立特適應了當今時代的發(fā)展潮流，以互聯(lián)網(wǎng)思維打造全新的PCB產(chǎn)業(yè)，通過管理系統(tǒng)、進程跟蹤等方式免去繁瑣的流程，提升了客戶體驗。而小編也在參觀中發(fā)現(xiàn)，百立特工廠管理嚴格，對細節(jié)要求苛刻，進入工廠者一律穿戴要求穿戴鞋套，防止外部塵埃污染PCB板。通過準確的定位規(guī)劃，先進的管理模式，必定能讓每一個客戶都滿意。



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