PCB微切片的制作過程

中聯(lián)恒升線路板

1.取樣（SampleCulling）
　　以特殊專用的鉆石鉅自板上任何位置取樣，或用剪床剪掉無用板材而得切樣。注意后者不可太逼近孔邊，以防造成通孔受到拉扯變形。此時，最好先將大樣剪下來，再用鉆石鋸片切除所要的真相，以減少機械應(yīng)力造成失真。
　　2.封膠
　　封膠的目的是為夾緊檢體減少變形，系采用事宜的樹脂類將通孔灌滿及將板樣封勞。把要觀察的孔壁與板材予以夾緊固定，使在消磨過程中其銅層不致被拖拉延伸而失真。
　　3.磨片
　　在高速轉(zhuǎn)盤上利用砂紙的切削力，將切樣磨到通孔正中央的刨面，亦即圓心所座落得平面上，以便正確觀察孔壁之截面情況。研磨時注意順著口子磨保持一致得方向：
　　（1）先用240#砂紙，粗磨到通孔的開口位置止。（注意研磨過程中適量沖水，以便減熱與潤滑）
　�。�2）改用600#砂紙磨到“孔的1/3位置“并伺機修平改正已磨歪磨斜的表面。
　�。�3）改用1200#砂紙細(xì)磨到“孔的1/2位置“所預(yù)設(shè)”指示線“的出現(xiàn)，并伺機修平改正已磨歪磨斜的表面。
　�。�4）改用2500#砂紙打磨去除粗糙表面“孔的1/2位置“所預(yù)設(shè)”指示線“的出現(xiàn)1/2位置，并伺機修平粗糙的表面。
　　4.拋光
　　要看清切片的真相必須仔細(xì)拋光，以消除砂紙的刮痕。
　�。�1）拋光時首先將拋光粉和水對調(diào)，約4-5勺拋光粉裝入0.5升的拋光瓶內(nèi)加滿水用力搖1-2分鐘，將水與粉融合，故名拋光液。
　　（2）將拋光絨布打濕，將拋光液倒入適當(dāng)?shù)慕q布上，進行拋光。
　�。�3）拋光時要保持與孔的方向一致，這樣可以避免手里方向不同造成的拉傷，拋光1-2分鐘。
　　5.微蝕
　　微蝕液的配比：5-10CC氨水+45CC純水+2-3滴雙氧水
　　將拋光面洗凈擦干后即可進行微蝕，以界分出金屬之各層面與其結(jié)晶狀況。用棉花棒沾著微蝕液，在切片表面輕擦約2-3秒鐘，2-3秒后立即擦干，否則銅面會變色氧化，良好的微蝕將呈現(xiàn)鮮紅銅色。

中聯(lián)恒升線路板

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