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Vayo-SMT Expert|“多基板+任意角度拼板”編程 so easy~

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發(fā)表于 2021-7-14 15:17:10 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
大家好,今天我給大家分享一個(gè)典型的 smt 編程案例:多基板+任意角度拼板。面對(duì)這個(gè)案例,在傳統(tǒng)編程方式下,工程師會(huì)面臨不小的挑戰(zhàn)。這些挑戰(zhàn)影響的是工程師編程效率和程序的正確性;對(duì)于企業(yè)而言,會(huì)直接導(dǎo)致成本增加和品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)這兩大敏感問(wèn)題!

到底是怎么樣的拼板?下面我們一起來(lái)看一看~
下圖1 是鋼網(wǎng)廠家完成鋼網(wǎng)制作后回傳的鋼網(wǎng)圖紙。從鋼網(wǎng)圖紙可以看出,該拼板上有兩種不同的單板 PCB,這里暫且把它們稱作 A 板和 B 板。


圖 1. 鋼網(wǎng)廠家制作完成的圖紙

下圖 2 是 A 板的“器件坐標(biāo)+PCB Gerber”,從右下角的表貼連接器可以明顯看出,它在上圖的拼板中除了擺放位置差異還會(huì)有一個(gè)斜角度的偏差,不是 90°/180°/270° 這樣的標(biāo)準(zhǔn)角度,但具體角度是多少并不知道。


圖 2. A 板器件坐標(biāo) + XY 坐標(biāo)

下圖 3 是 B 板的“器件坐標(biāo)+PCB Gerber”,對(duì)比鋼網(wǎng)圖紙上的拼板圖框,它也有一個(gè)角度偏差。


圖 3. B 板器件坐標(biāo) + XY 坐標(biāo)

我們來(lái)總結(jié)一下這個(gè)案例中 SMT 編程的特點(diǎn):
(1)有 A 板和 B 板兩個(gè)不同的 PCB 需要拼在一起;A 和 B 有各自的坐標(biāo)文件。
(2)A 板和 B 板相對(duì)于在拼板上的擺放,除了有位置要求外,還有角度要求,具體角度未知。

在傳統(tǒng)編程方式下,因?yàn)椴恢谰唧w角度,所以編程時(shí)非常麻煩,工程師無(wú)法做到程序一次性正確,往往需要反復(fù)調(diào)整多次,不僅耗費(fèi)時(shí)間和精力,而且程序的準(zhǔn)確性也是個(gè)未知數(shù)。然而使用望友軟件,只需分分鐘就能輕松完成!
下面我將介紹在望友 VayoPro-SMT Expert 軟件中制作程序的詳細(xì)步驟:
步驟一:
先分別創(chuàng)建好 A 和 B 工程,分別把“坐標(biāo)+Gerber+BOM”讀入,完成數(shù)據(jù)校驗(yàn)和相關(guān)編程操作。
步驟二:
1)   創(chuàng)建一個(gè)拼板工程,把 A 工程加載進(jìn)來(lái);
2)   導(dǎo)入鋼網(wǎng)圖紙(或者其它包含有完整拼板的圖紙也可以);
3)   在 A板外形上選特征(藍(lán)色線段),然后在鋼網(wǎng)圖紙上也選一個(gè)相同位置的特征(紅色線段),右鍵菜單“自動(dòng)獲取角度”(如下圖4),軟件會(huì)自動(dòng)計(jì)算出 A 板和拼板上對(duì)應(yīng)擺放位置的角度差,如下圖 5 所示偏差值為6.7°,點(diǎn)擊“+180度”按鈕即可執(zhí)行角度旋轉(zhuǎn),自動(dòng)將 A 板旋轉(zhuǎn)為和拼板圖紙上一樣的擺放角度(如下圖 6 );


圖 4. 自動(dòng)獲取角度

圖 5. 執(zhí)行旋轉(zhuǎn)偏差

圖 6. 旋轉(zhuǎn)完成

4)   選特征點(diǎn)(如下圖 7)執(zhí)行圖層對(duì)齊,將 A 板移動(dòng)至與拼板位置重合(如下圖 8)(與望友免費(fèi)訂閱版 Gerber View 軟件層對(duì)齊方法一樣,此處不再講對(duì)齊過(guò)程);


圖 7. 選取特征進(jìn)行層對(duì)齊

圖 8. 層對(duì)齊完成

5)   在拼板圖紙上選中 A 板外形的 2~3 個(gè)特征(如下圖9),執(zhí)行“自動(dòng)提取拼板”,軟件會(huì)自動(dòng)掃描拼板圖紙并識(shí)別出具體的 A 板位置(有多少 A 板就會(huì)識(shí)別出多少個(gè) A 板位置),如下圖 10。


圖 9. 選擇特征

圖 10. 已找出所有 A板位置

6)   把 B 板工程加載進(jìn)來(lái);
7)   重復(fù)第2)~第5)步,完成 B 板的拼板數(shù)據(jù)提取;
8)   完成拼板尺寸、Mark 位置提取。如下圖 11 是完成后的拼板程序。


圖 11. 拼板程序已完成

步驟三:
輸出對(duì)應(yīng)設(shè)備系統(tǒng)(SiplacePro/Flexa/Nexim/PT200/DGS/TPSys/PTool/T-OLP…)的 SMT 拼板程序文件。


圖 12. 選擇模式即可輸出拼板程序

此時(shí)已完成上述案例的拼板程序,整個(gè)過(guò)程清晰可見(jiàn),分分鐘即可完成。不需要人為計(jì)算與判斷,提升了效率、規(guī)避了人為錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)!

在實(shí)際場(chǎng)景中,可以是“A+B+C+D”等任意數(shù)量、任意角度拼在一起,SMT 編程處理方式和上面介紹的方法一致。以下展示望友獨(dú)家專利技術(shù),具備支持任意復(fù)雜拼板能力。


圖 13. 望友專利技術(shù)支持任意角度拼板
最后,希望每位編程工程師都能運(yùn)用望友軟件高效工作,不僅可以簡(jiǎn)化編程過(guò)程、提升一次性程序正確性,而且可以大大減輕工作壓力;也幫助企業(yè)規(guī)避因程序錯(cuò)誤潛在的巨大風(fēng)險(xiǎn)。


圖 14. 程序錯(cuò)誤潛在的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

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