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技術(shù)資訊 I 實(shí)用PCB拼版攻略,您的拼版合理嗎?

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發(fā)表于 2024-8-2 16:01:00 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
PCB的拼版是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它不僅影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,也直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。合理的拼版能夠優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少浪費(fèi),提高產(chǎn)能。

然而,在實(shí)際操作中,由于各種因素的影響,很多工程師的PCB拼版存在著不少問(wèn)題。本文將帶您探討PCB拼版的合理性與重要性,幫助您深入了解如何優(yōu)化拼版設(shè)計(jì),提高生產(chǎn)效率,降低成本。讓我們一起探討,您的拼版合理嗎?

01拼版的基本要求

什么時(shí)候需要拼版?當(dāng)PCB單板長(zhǎng)或?qū)捰幸贿呅∮?0mm時(shí),建議拼版設(shè)計(jì)以提高生產(chǎn)效率。因?yàn)樵O(shè)計(jì)拼板尺寸小于機(jī)器可生產(chǎn)尺寸時(shí),機(jī)器是生產(chǎn)不了的。華秋能拼的最大尺寸是最大尺寸:?jiǎn)坞p面板≤60*50cm,多層板≤50*40cm。一般來(lái)說(shuō)拼板尺寸控制在這個(gè)范圍內(nèi)貼片效率才有一定的保障。
拼版尺寸郵票孔連接尺寸(適用于異形版):拼版尺寸大于50*50mm(為提高效率建議盡量拼大點(diǎn));要特別注意,郵票孔拼版連接的位置掰開(kāi)后會(huì)有齒輪狀的不平滑情況V割尺寸(適用于外形方正的板):因V割機(jī)設(shè)備要求,采用V割方式拼版的,拼版后的長(zhǎng)寬至少都達(dá)到60mm,拼版后的最大尺寸480mm;

要特別注意V割只走直線(xiàn),默認(rèn)雙面V割,不做單面V割。銅面、導(dǎo)線(xiàn)/焊盤(pán)等邊緣需要距V割中心線(xiàn)0.4MM以上,避免V割時(shí)露銅傷線(xiàn)(另外,安裝孔盡量離V割線(xiàn)遠(yuǎn)些,避免掰版時(shí)破孔).

板材利用率:出貨面積與大料面積的比值。常規(guī)比值應(yīng)達(dá)85%以上,低利用率會(huì)增加生產(chǎn)成本。建議拼版尺寸為150*200mm左右最優(yōu)。華秋DFM有計(jì)算利用率功能,拼完后會(huì)自動(dòng)計(jì)算出拼版開(kāi)料利用率。



工藝邊要求工藝邊寬度常規(guī)為5mm(最小3mm),上面添加4個(gè)直徑2mm(無(wú)銅孔) 的定位孔,4個(gè)不對(duì)稱(chēng)分布的光點(diǎn):直徑1mm(阻焊開(kāi)窗2mm);

當(dāng)PCB上的元件距離板邊小于5mm,且需要通過(guò)smt導(dǎo)軌時(shí),為便于組裝,常規(guī)增加5mm的雙邊工藝邊卡在導(dǎo)軌內(nèi)生產(chǎn)。對(duì)于波峰焊工藝,元件距離板邊應(yīng)大于5mm。



拼版方向一致外形比較規(guī)則的板,拼版中單板的方位盡量保持一致,便于貼片機(jī)或人工作業(yè);

02拼版的連接方式

CNC+V-CUT拼版鑼版(CNC)加V割拼版,適用于版邊有器件的版子,不能無(wú)間距拼版。采取加工藝邊形式拼版,兩頭V-CUT處理,中間鑼空,方便焊接元器件。否則,版邊器件會(huì)相互干涉,無(wú)法組裝焊接。



郵票孔橋連拼版郵票孔是拼版的一種橋連方式,郵票孔橋連可以解決V-CUT橋連不能解決的問(wèn)題,比如圓形版、不規(guī)則的版子等,不能V-CUT就只能采取郵票孔連接拼版。



V-CUT橋連拼版V-CUT橋連拼版適用于規(guī)則板子,因V-CUT刀不能拐彎,故V-CUT位置必須是直線(xiàn)。注意,元器件靠近版邊時(shí)不能V-CUT,否則會(huì)影響組裝焊接。



無(wú)工藝邊拼版為節(jié)省版材利用率,可采用無(wú)工藝邊拼版。為保證生產(chǎn)和組裝便利,版內(nèi)必須有定位孔和mark點(diǎn)。且貼裝位離版邊必須大于5mm,否則組裝焊接時(shí)需要開(kāi)治具,影響成本。


03拼版的方法技巧

拼版器件干涉外設(shè)連接器,包括USB、TYPE-C、HDMI座子、TF卡座、SIM卡座、micro USB、耳機(jī)座、射頻連接器、光纖籠子、DC座、MINI USB以及音頻和視頻座等,拼版需謹(jǐn)慎處理。尤其是當(dāng)這些器件超出版邊緣時(shí),必須保留適當(dāng)?shù)拈g距拼版,防止與其他版上的器件干涉,無(wú)法組裝元器件。見(jiàn)下圖;



加副板、加郵票孔在處理不規(guī)則形狀的板拼版時(shí),由于工藝邊連接較少,板子容易斷裂,或者過(guò)波峰焊接時(shí)漫錫和板變形。為了解決這個(gè)問(wèn)題,可以在銑空處添加一塊副板,然后通過(guò)郵票孔將PCB和副板連接起來(lái)。這樣可以有效防止PCB板斷裂或波峰焊漫錫、板變形。見(jiàn)下圖;




半孔必須留間距在處理半孔板拼版時(shí),必須保留適當(dāng)?shù)拈g距。這是因?yàn)殂@孔時(shí),如果沒(méi)有間距,可能會(huì)導(dǎo)致旁邊的板子被損壞。此外,采用無(wú)間距的拼版方式進(jìn)行V-CUT成型也會(huì)損壞半孔,甚至可能撕裂半孔內(nèi)的銅皮。因此,為了確保半孔板的完整性和可靠性,必須遵循適當(dāng)?shù)拈g距要求進(jìn)行拼版。見(jiàn)下圖;




V-CUT進(jìn)刀邊不平齊在處理外形線(xiàn)不平齊的版時(shí),不平齊方需留間距拼版,不可進(jìn)行V-CUT處理。若無(wú)間距拼版,不平齊方無(wú)法V-CUT;若不平齊方朝外拼版,導(dǎo)軌無(wú)法卡住,會(huì)導(dǎo)致V-CUT偏差。為確保加工質(zhì)量和精度,必須遵循適當(dāng)?shù)拈g距和拼版方向。見(jiàn)下圖;



04總結(jié)
本文探討了PCB拼版的合理性與重要性,并介紹了優(yōu)化拼版設(shè)計(jì)的方法技巧。通過(guò)深入了解拼版的基本要求、連接方式和方法技巧,大家可以更好地掌握如何優(yōu)化拼版設(shè)計(jì),提高生產(chǎn)效率,降低成本。






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關(guān)于華秋


原文由華秋整理撰寫(xiě)。華秋,成立于2011年,是全球領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化智造平臺(tái),國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。以“客戶(hù)為中心,追求極致體驗(yàn)”為經(jīng)營(yíng)理念,布局了電子發(fā)燒友網(wǎng)、方案設(shè)計(jì)、元器件電商、PCB 制造、SMT 制造和 PCBA 制造等電子產(chǎn)業(yè)服務(wù),已為全球 30萬(wàn)+客戶(hù)提供了高品質(zhì)、短交期、高性?xún)r(jià)比的一站式服務(wù)。
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耀創(chuàng)科技(U-Creative)專(zhuān)注于為電子行業(yè)客戶(hù)提供電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化(EDA)解決方案及服務(wù)的高科技公司,是Cadence在國(guó)內(nèi)合作時(shí)間最長(zhǎng)的代理商。      耀創(chuàng)科技(U-Creative)至今積累有20多年的EDA工程服務(wù)經(jīng)驗(yàn),已經(jīng)在中國(guó)為數(shù)百家客戶(hù)提供了EDA解決方案及服務(wù),這極大地提高了客戶(hù)的硬件設(shè)計(jì)效率和生產(chǎn)效率。公司在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的EDA解決方案的同時(shí),針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的特殊性,與Cadence公司合作,在國(guó)內(nèi)最早提出了電子電氣協(xié)同設(shè)計(jì)與工程數(shù)據(jù)管理的概念,成功地在眾多研究所及商業(yè)公司內(nèi)進(jìn)行實(shí)施,極大的改善了PCB/SIP產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)流程,覆蓋從優(yōu)選元件選控、協(xié)同設(shè)計(jì)輸入、在線(xiàn)檢查分析、標(biāo)準(zhǔn)化文檔輸出及PLM/PDM系統(tǒng)集成,獲得了眾多用戶(hù)的贊許。與此同時(shí),根據(jù)中國(guó)客戶(hù)的實(shí)際情況,公司還提供除了軟件使用培訓(xùn)之外的工程師陪同項(xiàng)目設(shè)計(jì)服務(wù),以幫助客戶(hù)在完成實(shí)際課題的同時(shí),也能夠熟練掌握軟件的高級(jí)使用方法,這一舉措也取得了非常好的效果。我們一直秉承“與客戶(hù)共同成長(zhǎng)”的服務(wù)理念,希望在國(guó)內(nèi)EDA領(lǐng)域內(nèi)能為更多客戶(hù)提供支持與服務(wù)!識(shí)別下方二維碼關(guān)注耀創(chuàng)科技公眾號(hào)

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