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------------------------------------------------------------------------------------ | 一.布局問題:
: Z. I( r6 i4 C- P { U+ I二.布線問題:( F: W) K8 c! C2 h
1.【問題分析】:如原理圖上所示,1腳輸入2腳輸出;輸入很粗而輸出則是細(xì)線,載流不夠;目前板子上走線沒有電源的概念,大多數(shù)電源都這樣,輸入輸出口很小,這就和流水一樣,后面管子,不管電流多大都只能過小的水流,水流大了的時候可能會造成爆管的發(fā)生,同樣這邊會可能造成板子過載不足燒壞的情況發(fā)生。需要有電流意識。! I+ o+ U B3 d; a
【問題改善建議】:建議對輸出端加粗,保證輸入輸出的主要干道線寬一致。
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2.【問題分析】:板中還存在stub線,這樣會出現(xiàn)天線效應(yīng),影響信號。這種情況對一些高速信號來說,影響比較大。
( b6 |2 v i4 D* I/ m+ | E【問題改善建議】:建議畫完板,設(shè)置好stub線的規(guī)則進(jìn)行DRC檢查,將多余的stub線刪除。( ]* F: @& i* A1 w# x, u
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3.【問題分析】:走線存在直角和銳角,這會產(chǎn)生不良的信號反射,影響信號。/ d! X6 \+ u0 Z2 B- C
【問題改善建議】:建議使用fill填補(bǔ)成鈍角,或者添加淚滴。
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( l4 z2 _6 T' D8 k4.【問題分析】:線沒有連接到焊盤的中心,容易出現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象,造成開路。: B8 ]1 ]$ K; u
【問題改善建議】:建議布線時,shift+E抓取中心,這樣布線是就容易連接焊盤中心了。+ `2 e. h. ]" X6 ^! B
* ]% T8 }5 [8 V3 ^( m& A. y5.【問題分析】:時鐘線重要且容易被干擾,板中多處時鐘線沒有進(jìn)行保護(hù)。+ a5 X/ H& a) c6 W7 L3 Z0 T
【問題改善建議】:建議時鐘線與其他保持足夠的間距,或者進(jìn)行包地處理。; ^) ^, M; ]# Y# y$ d
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6.【問題分析】:板中的電源線太細(xì),部分電源線和信號線一樣寬度,這樣載流不夠,會造成過載不足,導(dǎo)致板子燒壞。# M6 M p& l1 ^& m( s
【問題改善建議】:建議對電源線進(jìn)行加粗,可以參考經(jīng)驗(yàn)值,表層20mil過1A左右電流,拉加粗導(dǎo)線。(通常做好1A左右的預(yù)留)9 Q$ }4 c0 V( ]. Y5 J1 T
5 j4 s; {3 \1 H7 D7.【問題分析】:如下圖所示,出現(xiàn)了下面情況,沒必要的折線,這樣影響信號的傳輸。9 v. J6 N! W- e/ }
【問題改善建議】:建議能拉直的線盡量拉直。
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8.【問題分析】:出現(xiàn)中間寬,兩頭的小的情況,這樣也會影響信號的傳輸。
+ V: ]0 ~3 N$ I【問題改善建議】:在非必要的情況,通常是保持一條線的線寬一致,板子空間很寬松,沒必要出現(xiàn)圖中一樣的。/ c$ \9 b- L: b% W0 I% g; \ K
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9.【問題分析】:頂?shù)讓佣紱]有敷上地銅。
) W$ q' l4 L3 V8 m" w) j【問題改善建議】:板子密度不大,建議敷上地銅,在空閑處打上地過孔,縮短回流路徑。$ ]+ Y0 L; D6 g
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三.生產(chǎn)工藝:+ z1 g! |" w2 z8 z& ?. y
1.【問題分析】:整板PCB 的過孔都開窗了,生產(chǎn)制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情況。
1 @5 _ h9 \6 a! g【問題改善建議】:建議對這些過孔進(jìn)行蓋油處理。
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2.【問題分析】:絲印方向不一致,且有絲印疊加在一起,這樣一方面生產(chǎn)出來不清晰,另一方面不利于貼片焊接。6 |, R6 s& u! J* F7 j$ l
【問題改善建議】:建議拉開間距,把絲印調(diào)整成統(tǒng)一朝向。" p. m% \8 p2 m. o+ [2 ~
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3.【問題分析】:板框的keepout選項(xiàng)勾選了。7 A7 \- x$ Z" W5 Z) l) ^
【問題改善建議】:若是做為板框,則建議去掉勾,勾選后出gerber文件沒板框。若是做為禁布區(qū),此點(diǎn)忽略。8 J' e9 O. t5 g# P2 }& B
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