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" C, S8 x0 {! z7 W: t9 b6 t------------------------------------------------------------------------------------2 E: V' j' Y) A3 n3 ~8 @
一.布局問題:
' h! d& D3 f8 G* C& w9 w. t& E* W1.【問題分析】:這樣類似的一排,焊盤上上下下不美觀;對(duì)后期的扇孔布線也存在不利。! J- R9 u L3 b5 x9 f7 P$ ~
【問題改善建議】:AD中可以將這些焊盤選中,再使用對(duì)齊命令。5 M& [1 F- W* ~. C/ z
) \' ?! ?3 L+ \. z# G二.布線問題:0 P1 D( }. [2 E2 V7 G x
1.【問題分析】:DRC檢查,還存在錯(cuò)誤沒有處理。) F) |" ~' @& @8 ]* R
【問題改善建議】:建議根據(jù)DCR的報(bào)錯(cuò),在pcb上一一對(duì)應(yīng)修改。
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/ Y6 V* U9 a* u; [6 d! z( z2.【問題分析】:pcb的尖角銅和孤島銅沒有處理干凈,容易產(chǎn)生不良的信號(hào)放射,影響信號(hào);且孤島銅生產(chǎn)是容易翹起。2 B5 ?$ K# u# O; t
【問題改善建議】:建議放置cutout進(jìn)行割除。
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7 _' \2 Q# h9 e+ A( W3.【問題分析】:光耦中間頂?shù)讓拥你~皮沒有挖掉,且下方串線了,這樣會(huì)對(duì)光耦的信號(hào)造成較嚴(yán)重的影響,甚至可能引起倒流,損壞器件。
1 d* ?( X" ?6 M1 s% A) P" L【問題改善建議】:建議將光耦中間的銅都挖掉,且將24v電源線從光耦下方移開。
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4.【問題分析】:過孔打在焊盤上了,這樣容易出現(xiàn)漏錫的情況。: X; O l: k' }2 H7 }. F# M9 W
【問題改善建議】:PCB的空間是蠻充足的,可以把過孔打在對(duì)應(yīng)焊盤的空閑處。1 X0 o7 r( ^. K. v: i
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5.【問題分析】:整個(gè)pcb的電源普遍較細(xì),有的甚至10mil連遍全板;電源概念不強(qiáng),導(dǎo)線細(xì)了,再大的電流都只能過小電流,這樣可能造成板子過載不足燒壞的情況發(fā)生。# N1 J( P. ?0 ^
【問題改善建議】:建議根據(jù)線電流的大小來適當(dāng)增加線寬 ,可以參考經(jīng)驗(yàn)值:表層20mil過1A。* M, v; c( } T( L8 N
. I: a9 O2 k4 A7 j三.生產(chǎn)工藝:
/ [% O9 y4 Z# z5 Q( }2 g1.【問題分析】:pcb中,過孔全部開窗了,這樣生產(chǎn)后裸露的部分容易被腐蝕,造成短路。
1 O, K. E; g& x9 K" a【問題改善建議】:建議對(duì)過孔進(jìn)行蓋油處理。; d3 K6 k1 D" u
6 O( B0 c5 u# Z" a, m2.【問題分析】:框線在keepout層把keepout屬性勾選了,這樣會(huì)導(dǎo)致出gerber的時(shí)候沒有板框., t4 }$ O- h$ M6 m$ g6 O ]
【問題改善建議】:若作為板框,建議把keepout屬性的勾去掉。4 }& p8 {+ V w
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3.【問題分析】:板子的空間還很寬松,建議把絲印全部調(diào)整出來;絲印文字太小,生產(chǎn)制板之后會(huì)造成顯示不清楚的情況,且絲印大小不一致。
0 l: l3 O3 R- D【問題改善建議】:建議一個(gè)板內(nèi),絲印種類不只能超過2種;建議將絲印更改到至少4/25mil的大小,常用的文字字寬和字高比例為:4/25mil 5/30mil 6/45mil。7 p1 ^! w- A; m1 \! w- X
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