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一塊PCB作為整機的一個組成部分,一般不能構(gòu)成一個電子產(chǎn)品,必然存在對外連接的問題。如PCB之間、PCB與板外元器件、PCB與設備面板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與經(jīng)濟性最佳配合的連接,是pcb設計的重要內(nèi)容之一。今天討論PCB的插接件連接方式。
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在比較復雜的儀器設備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不僅保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量,降低了系統(tǒng)的成本,并為調(diào)試、維修提供了方便。當設備發(fā)生故障時,維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導致故障的原因,追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費相當多的時間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進行更換,在最短的時間內(nèi)排除故障,縮短停機時間,提高設備的利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時間內(nèi)進行維修,修理好后作為備件使用。+ _4 |, n2 C) ]7 Z
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1、標準插針連接" ~* {$ i1 W, C" o; S! l
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此方式可以用于PCB的對外連接,尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過標準插針將兩塊PCB連接,兩塊PCB一般平行或垂直,容易實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
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2、PCB插座* j& y) \9 Z+ ?4 i( @) d: z9 E
5 q+ Q7 E+ r) I/ L1 } 此方式是從PCB邊緣做出印制插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點數(shù)、接點距離、定位孔的位置等進行設計,使其與專用PCB插座相配。0 Y6 Y& i1 G5 P2 [+ h
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在制板時,插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。這種方式裝配簡單,互換性、維修性能良好,適用于標準化大批量生產(chǎn)。其缺點是PCB造價提高,對PCB制造精度及工藝要求較高;可靠性稍差,常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對外連接的可靠性,常把同一條引出線通過線路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點并聯(lián)引出。: ]3 \6 u) C2 m# ~
$ ~3 X, _$ q, z- A: G5 I PCB插座連接方式常用于多板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,插座與PCB或底板有簧片式和插針式兩種。
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