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下面就常見的焊接缺陷、外觀特點(diǎn)、危害、原因分析進(jìn)行詳細(xì)說明。
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一、虛焊: r) a8 Z# k6 a
8 l* t% n1 t/ n# G4 t
1、外觀特點(diǎn)
2 X3 m( `( }* Y1 g `. x2 ^+ S- C* Y: [: s7 R
焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑色界線,焊錫向界線凹陷。. |% n$ k( v) d* ~6 ~* R) F
8 N P) Z& H6 a3 ]- j
2、危害
% h$ ?6 T; \6 Y$ r4 r8 V1 F1 @. R1 q N. b( u0 r
不能正常工作。+ D* o" z4 M! l1 R) Z7 {, @
. |' r, s# Q9 }- \* X4 }/ j1 b
3、原因分析
. t1 E( P6 P5 ^ k# ? ^) Q ~& W1 ?0 ]6 d
1)元器件引線未清潔好,未鍍好錫或被氧化。
4 b+ W6 z' [- C$ l% `( I( j, } e: P, u2 L% o/ r
2)印制板未清潔好,噴涂的助焊劑質(zhì)量不好。
8 B+ [6 Z. h |4 r: o, |6 y. ]" m E. b' W% l/ }
二、焊料堆積# H% G) @( p" v# O
3 k9 I) W( Q* A1 d# T. p8 _% Q) M 1、外觀特點(diǎn)
! H3 I: _/ T- h. F. I8 k& X) H
* G6 Q' C" K& f; @ 焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)松散、白色、無光澤。
9 h! Q5 C( R* I' K# O+ d! Q8 B5 j
6 s* {( L: V* `2 K: x7 F 2、危害* H2 T5 H0 R$ C Y' a; X( }6 d7 W0 B/ D
6 }" a0 r; o% ` ]7 }
機(jī)械強(qiáng)度不足,可能虛焊。6 b7 X: [8 }) X' r1 x" k% h& u
( f- t% [8 f/ U# u% P; I0 a
3、原因分析* T. _4 u* A Q5 @$ S
$ Y P, c# N0 J; w 1)焊料質(zhì)量不好。0 c" c4 C) L. m
. x. P" h7 _/ o. o
2)焊接溫度不夠。& i" y3 w6 {$ W N3 _
: _$ [9 @' g& {/ G1 }# i p% L& J
3)焊錫未凝固時(shí),元器件引線松動(dòng)。
4 V/ A# x# q) S& s! E$ J! g, V; {. m0 f% ` o, m
三、焊料過多+ ^4 u" f4 q6 S; j
+ L! p( x: M4 L \+ c; x. v 1、外觀特點(diǎn)
! S* w7 Y) X3 e6 g* y% X. M2 ]
/ B S! o, C/ H2 e 焊料面呈凸形。
. R# W0 R- w6 `8 g+ W2 _. y' E( v, a: v3 {# J/ p( k
2、危害# O/ X7 k' i1 V, @4 i6 J" ^
- f' I: P! X! R 浪費(fèi)焊料,且可能包藏缺陷。
* ]2 Z; k. X2 ?. A
& g3 a+ {/ g, e; P5 j 3、原因分析
: K' M( X8 E! ?4 a1 F& {. @$ I/ Q2 z- X0 p; w
焊錫撤離過遲。% L) _% n$ O6 f3 N" \- I1 N
/ {/ h& j% g! G$ w1 ^
四、焊料過少
3 W! R! e& n7 c
* l% ~) ^8 O# {3 ?1 } 1、外觀特點(diǎn)
- b) G S& F0 P; v: G+ d- R) p6 H1 h! ~; w( t0 r- `& L
焊接面積小于焊盤的80%,焊料未形成平滑的過渡面。
; t9 p h( j. L5 Z& w
u7 f4 H; j, D0 Y 2、危害8 z: z$ ^" B/ K& K# P+ z
: _$ }* c- R( e# m6 H. c
機(jī)械強(qiáng)度不足。. {, R" c- Y; r" `' k
' B% ?/ X( h: H v' _
3、原因分析
! N3 t! D' G8 n' b1 O" {4 m2 Q Y
3 l% g+ V/ ?2 ^ g; Q8 P4 _ 1)焊錫流動(dòng)性差或焊錫撤離過早。) q- d' X5 h9 w- E1 m. Y
3 f* G. c+ ]7 g0 J" X* ^' x
2)助焊劑不足。2 o7 C$ n) J- n8 Y
1 O- o) F _: {6 T
3)焊接時(shí)間太短。, Y3 r& a# _2 s! x1 i, ~0 C, v
2 _! P& ^3 Z2 j, w$ }. X' e 五、松香焊4 c+ q0 _; y( [. i
1 g" o* Q D' G/ f) [3 e/ B. T
1、外觀特點(diǎn)! r3 G+ L- y& `3 S
5 ?$ P% B0 J6 H7 P
焊縫中夾有松香渣。
6 R/ P9 I9 P0 {, o- C' p
j' k# K7 F% f; ] 2、危害
8 \3 o0 [" j7 @; `5 W( A
x8 [' Z1 O! z" M: F% \0 h9 Z 強(qiáng)度不足,導(dǎo)通不良,有可能時(shí)通時(shí)斷。6 O" C6 |$ U9 e* x v/ }7 ?
: v# T! {# @9 u9 A- P: Z
3、原因分析# k( V* h- ]( o6 @
) x$ M- v7 h5 |1 T. f
1)焊機(jī)過多或已失效。
) j" M. a( m$ ^+ G$ H" }% N6 \
% z9 g, A0 F7 j: m0 s 2)焊接時(shí)間不足,加熱不足。
1 v4 r& B; i2 e* x- ?% Y% J) C: q) r# o2 s& ?* R) M
3)表面氧化膜未去除。
5 y+ r0 R! `) W. D$ ^! l7 y6 A6 n* q6 n$ ^9 I0 A
六、過熱
4 [9 S( r. M0 d4 o3 G2 A/ L: _; c" h4 k& ^/ y) ?, W2 k( G
1、外觀特點(diǎn); G! F2 Q* x) f* I' E1 z& L
( }3 p k6 |8 E1 l R$ ?$ N
焊點(diǎn)發(fā)白,無金屬光澤,表面較粗糙。- [" h9 C- x3 |! ~
6 V+ t3 K) p' n9 [% V! [, b1 @ 2、危害
5 O" X) \& Q; L* G; F, U3 h2 Q; L. R0 U# K( r% p; D$ o
焊盤容易剝落,強(qiáng)度降低。' s1 g, R2 h4 o( A6 H5 [
; J, t7 J2 D2 ?1 I# R, M, ~
3、原因分析. T u) K" R9 x8 ]& Q
0 k4 I5 z Y1 g8 D( w 烙鐵功率過大,加熱時(shí)間過長(zhǎng)。1 R. @3 [' b; C: X1 l) k9 A
1 ], [3 V4 J$ t# \& S/ z# n4 c
七、冷焊3 Y: z/ f0 G p0 o, n, e. q
! N4 U: _- o% h- X# [( C0 c 1、外觀特點(diǎn)
' D5 W& H w% | I6 [8 J$ @1 Q y) |: U/ P& s
表面成豆腐渣狀顆粒,有時(shí)可能有裂紋。
, |# \( i+ a8 u* r7 L8 n6 l
: d8 t% M$ ?# V 2、危害/ H) H* }. G9 B5 p$ V. H
% ]9 S4 V, r7 L, v. P( }! T6 L% V
強(qiáng)度低,導(dǎo)電性能不好。
3 A/ J9 m, E( P @' }
" W( _7 l. n, e/ H2 u3 o 3、原因分析
. I) J2 s8 q9 D# n; u
! S' d8 \4 d9 w5 i# Y 焊料未凝固前有抖動(dòng)。
}! q' \2 N! F1 t
% V: r" s: q7 j9 G( d) ? 八、浸潤(rùn)不良
" P q; O+ d* N, u9 ?4 P- n
8 ~0 z$ B) d8 S# z' h# a 1、外觀特點(diǎn); Q+ X2 ~0 ^( ^- | V1 f
3 k% F6 q& I; j% }1 V; l 焊料與焊件交界面接觸過大,不平滑。% _7 }1 S6 ?1 M0 i+ ^- \$ @# \( a
0 j7 J4 z" }0 w- Q/ ?5 Q 2、危害
+ v# Y i! Q! _+ r
4 s! ~8 B% A( M: i, ] C, ~ 強(qiáng)度低,不通或時(shí)通時(shí)斷。
4 L" m m' X5 C6 U
' |# z$ R4 j0 D- {) }1 d5 ^3 Z+ J 3、原因分析
3 k3 `8 @6 F" Y- b1 X7 c; F: \
7 D* D5 p2 ?7 C3 i" n/ P# U 1)焊件清理不干凈。# g9 Y1 ^1 [$ j ]
3 K) |( O: Y# Z; f4 |) }
2)助焊劑不足或質(zhì)量差。
% g* ?, j6 n! U7 F: W
6 d- ]0 t4 K' [ 3)焊件未充分加熱。5 f- J: X+ W2 B2 I% u" v, A! {
9 E% A3 O1 L9 X w5 `( Z5 ` 九、不對(duì)稱: |9 F& D n$ x- d+ _
7 i7 m4 y' s$ N7 `, ~3 S, u4 e9 y
1、外觀特點(diǎn)
( Z0 \5 l2 }( Z, W
1 ]: b7 x0 S" b7 { 焊錫未流滿焊盤。
) p% I" r+ C/ ^6 c; k
7 `5 P3 ~. _! J+ j+ f, P# z0 W 2、危害& ~. B1 z4 e- d' I9 j* B& p
' H7 e8 a: S5 K8 [
強(qiáng)度不足。
/ Z5 `& Z1 |5 d4 V l* u g/ J! i
9 S% ?5 t) r: A# |$ V1 e& g5 U$ T 3、原因分析
2 ?4 t# Y6 f8 m4 _3 e' Y6 B5 Z! r) U9 Z
, ]6 L: E3 G5 L% u) D 1)焊料流動(dòng)性不好。
, T* x }) h- T/ ~! j- x
. Z8 u5 {, m# A6 t& ~. b 2)助焊劑不足或質(zhì)量差。
& [% I$ {2 R, m5 `, g N5 h/ N/ ]3 ]6 Q
3)加熱不足。( I; A0 B1 P# V+ k
) X! l+ `" M) J) i& F( u 十、松動(dòng)
! j" Z1 o* P e. D* z- o6 Y9 }4 H$ X* b
1、外觀特點(diǎn)- S! Y7 t" K+ @) s# E. C8 ], d- Z
4 W m& B" u0 Q& U7 a
導(dǎo)線或元器件引線可移動(dòng)。
# |/ `- \) D! N0 ?1 b3 a( Q% C6 e, `$ x, z0 Y
2、危害
: t4 F* \$ P" A: S+ q7 u" S. d j! b% ^' I1 T; w
導(dǎo)通不良或不導(dǎo)通。5 |2 b( }& P& C& W- X
/ u. V" M8 c: Z
3、原因分析, r0 }- V& {; n z# G
9 c8 M B+ I+ h: f 1)焊錫未凝固前引線移動(dòng)造成空隙。+ T. Q) j3 f4 F( g1 D6 L/ d5 P" z
% X$ D( x% W( S" F9 p. D 2)引線未處理好(浸潤(rùn)差或未浸潤(rùn))。+ T! G; t2 h6 s/ B. d4 L5 }$ ~
6 D# n) U& W) k$ n1 V) D7 p5 O 十一、拉尖; D; a# N! s2 N5 s7 ?% l' c
5 A5 E7 }1 ^/ m) W 1、外觀特點(diǎn)
: m) k- U" x& g2 Y ]* p
" L* r6 F5 C2 l" c4 s" W- w 出現(xiàn)尖端。1 e1 K9 p" W T# K3 D) L- Y' Q' s
! T+ p Z0 G6 k D% g, d
2、危害
2 X+ H6 x' o2 S J. Q
5 _: v9 s/ U9 x4 a! a1 Y4 u) y7 ^4 C6 I 外觀不佳,容易造成橋接現(xiàn)象。
& T& z0 U" B6 ?& @9 R" j2 [, [( d+ N- r
3、原因分析$ }) m. e9 ^1 L: u) u4 Q2 [
; r1 X7 ~& i+ b: e 1)助焊劑過少,而加熱時(shí)間過長(zhǎng)。
9 r2 n& a7 k$ ]% _& T2 W
# W# _2 c1 B" r$ Q" t 2)烙鐵撤離角度不當(dāng)。
8 Y2 \% m$ E: ?! f0 C3 r1 t# @* `; n' u* v. B+ L* d% l
十二、橋接, }, c' T F* Q: ]
% e7 F' S2 l# `" F
1、外觀特點(diǎn)
& E* L4 I; b% C3 T4 B" J4 j/ M3 L' U, t' n, P
相鄰導(dǎo)線連接。
) A! x0 K! n# v% i0 G* O0 q& S \6 o. `6 P
2、危害2 `& v" D) c- y; S& D
5 O9 t% c: |* B, ~0 k: q9 y
電氣短路。
1 w9 \9 _- ]. j) Z, E0 f, \. e! i6 z- w e
3、原因分析8 [" B6 v( C( r
9 C% G4 @% J8 ~5 v
1)焊錫過多。8 c- T8 H, I+ A8 l/ E. l, w
9 `. q4 J/ A+ Y5 N$ m! \
2)烙鐵撤離角度不當(dāng)。
: e9 t; a( d( v& x5 `
5 A$ }& Y1 M, `# i5 I/ X 電路板焊接常見缺陷、危害、原因分析2 V/ z z4 H1 A- p0 S7 h1 t% Q
3 B4 z; u; ^% _3 C: G 十三、針孔
- [5 A6 c! c8 D+ G }. F |8 x1 R) h) K/ l4 _$ ~# w6 N6 y3 p
1、外觀特點(diǎn)9 X; y" q! `9 x+ K* Q( @( j
3 I0 @( y n% ?1 G( l, L
目測(cè)或低倍放大器可見有孔。+ }, d& G x7 R% K3 L U0 p: r+ _
1 m" x4 q3 U- j- r- ]! J) O3 [6 V% I' e
2、危害 ?9 s& @: ~; S4 g5 _3 m+ I
, e, Q5 S+ ~* F3 } r) @1 V: L) Z 強(qiáng)度不足,焊點(diǎn)容易腐蝕。" _! j; i8 J: p: d5 }- @
" H/ r# J! K9 r! u8 n6 F 3、原因分析8 T# f: v' F+ \2 F' t
; U. s8 b8 i8 N. N
引線與焊盤孔的間隙過大。
8 { G* _' ^: t+ y
8 e) P Z4 L7 m8 ]8 v7 B0 T 十四、氣泡. f! ~$ m2 Y0 h0 _. N9 C8 g/ a4 r- S
* A* h$ ]/ A+ u/ e
1、外觀特點(diǎn)
! o5 Y! x; Y9 h4 l$ k
1 t! o+ ?; w1 o. U7 ^1 S: ^( V 引線根部有噴火式焊料隆起,內(nèi)部藏有空洞。
6 w9 i9 d- S6 |" S, r9 z# I/ c0 ^1 N0 F/ a! E; h
2、危害2 V+ [& e9 r+ [( e
+ U9 r. J P! B" P j/ ] 暫時(shí)導(dǎo)通,但長(zhǎng)時(shí)間容易引起導(dǎo)通不良。* ]5 ]6 W7 z; |# }% V
2 b. p/ D: P6 C) Z 3、原因分析
* M, X! f1 G7 I$ Q5 E, n
* @0 r( C9 {6 Y5 ~ 1)引線與焊盤孔間隙大。
# ^ g' Y& M4 G/ P) K( p6 z2 }, [# c7 w7 I2 m- w' @
2)引線浸潤(rùn)不良。
- j5 A5 y. Z. z t8 B/ R( `0 U+ u( ]; {* |
3)雙面板堵通孔焊接時(shí)間長(zhǎng),孔內(nèi)空氣膨脹。
, M C6 |5 J' T, W
" B, w& R5 o* @; D: j0 m 十五、銅箔翹起) t4 l6 f& O- e \) e
) o, }3 d1 C i9 T6 \- v
1、外觀特點(diǎn)
" o8 B' v& q& c2 q0 T$ Q; u& W
}( L- ?# n6 j4 o* B 銅箔從印制板上剝離。
4 I( C3 w; U, B4 _; ]
G& N- M7 ?0 C2 C* T 2、危害
) O9 M3 q8 ]0 J; d; K. S9 n' I8 A9 k" F( Q' d( ^
印制板已損壞。9 d) _3 n" v. W4 o! w. ]8 O( G
. }# q9 a3 S9 H 3、原因分析
5 M/ N: M( J; x2 b0 o
2 B" j1 M4 D/ C+ `# @ 焊接時(shí)間太長(zhǎng),溫度過高。 `& W J8 {/ v- z' S# b$ `
, d3 F- L. w! J) v) l. f; b, P; Z d 十六、剝離
2 U% ~+ r0 p! Q; ~+ l2 `0 v: C5 L/ e; X K, o' a
1、外觀特點(diǎn)
7 X+ |- x4 d8 \! z
! Z3 S& r6 }4 g8 X" I6 y. b- E 焊點(diǎn)從銅箔上剝落(不是銅箔與印制板剝離)。
' Z# p# B, y/ Q1 E4 A* d* f
5 v) y* a9 y5 A d2 ] 2、危害9 r! D) ^, [# m. K2 q# t
9 n7 Q0 K- A/ @7 q' ?5 ?1 ~7 Z 斷路。7 k9 ?: w; `4 Q: V5 Q3 H& f& m2 K
" p: n( ~$ T- ]9 F
3、原因分析
% R& U2 R3 x4 o5 _* F X* a9 ^8 u5 @; e+ Z9 v; p
焊盤上金屬鍍層不良。
/ i! l/ _) r3 I4 u$ A
' g9 h: p4 H& F |
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