AD-不知所措第一作業(yè)-DCDC模塊PCB設(shè)計(jì)

努力未來(lái) · 發(fā)表于 2020-9-26 23:48:01

本帖最后由努力未來(lái) 于 2020-9-26 23:49 編輯

第一步：產(chǎn)看元器件的Datasheet
查看要點(diǎn)：
1、查看元器件輸入輸出的電流與電壓，此決定走線的寬度
2、了解每個(gè)引腳的作用
3、查看是否有推薦的布局，若有可按照推薦進(jìn)行布局
第二部分析DCDC模塊原理圖
分析要點(diǎn)：
1、尋找出DCDC模塊的輸入輸入主干道所包含的線路，以及反饋線路中所包含的元器件
2、其他的為控制點(diǎn)電路
3、分析新路中需需要做隔離的元器件，比如電感等
第三步DCDC模塊布局
1、若沒(méi)有參考布局，則有限布局DCDC模塊的主干路，然后反饋線路，再然后是其他的控制線路
2、模塊化布局，使用交互式布局
3、布局時(shí)，濾波電容的擺放遵循先大后小的原則（此處的大小指的是電容容值，一般容值越大提醒越大）
4、主干道布局采用一字型或者L形的布局方式
5、布局時(shí)多個(gè)電感距離相近時(shí)，采用垂直分布
6、布局時(shí)注意流出走線和打孔的距離，保證通流能力
7、布局時(shí)注意盡量單點(diǎn)接地
第四步DCDC模塊布線
1、首先進(jìn)行按照主干路，反饋線路、控制線路的順序進(jìn)行布線
2、1oZ的銅厚，20mil的線寬走1A左右的電流；0.5oZ的銅厚，40mil的線寬走1A左右的電流；0.5mm的過(guò)孔走1A的電流
3、電源模塊的輸入與輸出采用鋪銅的方式時(shí)，鋪銅的寬度盡量保持一致，通流量以最窄的位置決定
4、鋪銅與相同網(wǎng)絡(luò)連接的方式有十字連接和全連接，全連接散熱性能好、通流能量大，但不便于手動(dòng)焊接；十字連接便于手動(dòng)焊接，若同流量不足時(shí)，可采用補(bǔ)銅的方式加寬
5、需要打孔換層時(shí)，考慮濾波電容的位置，輸入端應(yīng)放在濾波電容的前端，輸出應(yīng)連在濾波電容后面
6、輸入輸出盡量減少打孔，過(guò)孔過(guò)多會(huì)增加回流路徑
7、反饋路徑需要原理干擾源和點(diǎn)電流平面上，若經(jīng)過(guò)輸入輸出的主干道上，
8、反饋線路的線寬一般采用10mil以上
9、開(kāi)關(guān)電源模塊內(nèi)部的信號(hào)互聯(lián)盡量短而粗，原理干擾源，線寬一般采用10mil以上
10、開(kāi)關(guān)電源的中間散熱大焊盤(pán)一般需要大散熱地過(guò)孔
11、同時(shí)Pin的孔需雙面開(kāi)創(chuàng)，以利于散熱
12、一般需要在熱焊盤(pán)的背面開(kāi)窗處理，以增大散熱面積，提高散熱效率
13、散熱大焊盤(pán)扇出的過(guò)孔中間一般不允許有信號(hào)線穿過(guò)
14、開(kāi)關(guān)電源模塊的電感器件地下需避免走線
15、電感附近如有走線，需要對(duì)信號(hào)線包地處理
16、電感所在層需挖空銅皮處理（絲印大�。�