大多數(shù)工程師把PCB文件,或者gerber文件發(fā)給廠家之后,就可以等著回板了。但是往往硬件研發(fā)崗位工作很多年都沒有機會去pcb生產(chǎn)廠去看看整個生產(chǎn)的過程。 今天帶你走一遭?匆豢赐暾倪^程。 ' x4 O4 X7 t& U/ X; ^5 c
第一步,開料 PCB板廠的原材料一般都是1020mm×1020mm和1020mm×1220mm規(guī)格的多,如果單板或拼板的尺寸不合適,PCB生產(chǎn)過程中,就會產(chǎn)生很多的原料廢邊,PCB板廠會把之些廢邊的價格都加到你的板子上,這樣你的PCB板單位價格就貴一些;如果板子大小設(shè)計得好,單板或拼板的尺寸是原材料的n等分,那么原材料的利用率就最高,PCB板廠也好開料,以一樣的原材料尺寸,做出最多的板子,單板價格也就是最便宜的了。
$ l5 c8 X$ Z- t j3 d我們把買來的覆銅板,切割成我們需要的大小,叫做開料。7 L+ r) J, T; E% c, Q" g
開料設(shè)備:(把大板子切成小板子) 最早的覆銅板是,是一個介質(zhì)層,兩面覆上銅。 上圖為覆銅板的剖面圖。
8 x5 w7 d9 e2 K! i+ X第二步,排版
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* w8 e+ {9 _3 ? E% g8 V+ I! E第三步:菲林 把客戶提供的圖形文件通過軟件進行導(dǎo)入和修改,并最終把圖形輸出在菲林上。就是把你給廠家的gerber文件變成膠片。 菲林就是膠片就是銀鹽感光膠片,也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成,F(xiàn)在一般是指膠卷,也可以指印刷制版中的底片。菲林都是黑色的 2 \* D- z! j! x3 Q6 S1 t, ^+ X7 M
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第四步、曝光 + T& Q+ L4 Y/ y, s- d
在覆銅板表面會涂一層感光液體,經(jīng)過80度的溫試烤干,再用菲林貼在PCB板上,再經(jīng)過紫外線曝光機曝光,撕下菲林。 下圖為曝光機:
! j/ X* g( d- V3 {; p$ d( s* y% S第五步、蝕刻 單獨一個蝕刻過程可以拆解為下面幾步 ( A( n1 ~; _: b( i& Q7 s$ M
PCB的蝕刻機
) e, @" |+ ]6 s9 K5 v; a板子在滾輪下方流動為什么PCB內(nèi)外層蝕刻方法不一樣內(nèi)層:顯影→蝕刻→剝離 外層:顯影→二銅鍍錫→剝離→蝕刻→剝錫 為什么這么做?外層這樣蝕刻不是工序更多嗎? 內(nèi)層一般線寬線距較大,故Ring環(huán)是夠的;外層一般線路較密,空間不夠,所以這個時候就需要想辦法在不夠的空間內(nèi)達到做出線路的目的。堿蝕的能力可以達到1~2mil的ring即可,但是酸蝕則需要5mil左右,所以就必須使用錫將需要的線路先保護起來。在能不做堿蝕的地方盡量不做,因為堿蝕成本高於酸蝕。蝕刻因子是一個工廠的制成能力,是無法通過工序來提高的。酸堿蝕的蝕刻能力不一樣而已。 ) _) X# H2 C2 T# D0 F
2 R7 R3 i% k& `( z第六步、鉆孔 機器按照文件中過孔的尺寸和坐標,在PCB上面鉆孔。
0 V4 t( J h9 p0 j, _ 如過做成非金屬孔,線路板廠必須用干膜或者做二鉆或者塞膠粒,無論怎么做都會增加板廠成本。所以如果你不要求的話,板廠一般都會做金屬化孔給你。
/ ?) x6 b: n2 x' G6 f3 E& ~第七步、沉銅 沉銅是在本來不導(dǎo)電的基材(孔壁)以及銅面上沉上一層化學(xué)薄銅
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* B9 |7 [& C& y6 k" [3 r( R4 c第八步 綠油、字符
" J/ n5 V7 d6 y PCB低溫UV機,用途:紫外線(UV)披覆涂層固化刷字符:
! }8 q5 o5 A4 s9 D 字符網(wǎng)版
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最后一步、綜檢 樣品加工的時候,工廠一般不做夾具進行測試,手工測試;如果小批量的時候,工廠需要制作測試夾具,測試所有走線的阻抗,連通性。 ' J9 n4 ?7 G# \" L1 U+ E
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