什么是過程能力指數(shù)PPK

過程能力指數(shù)（PPK，Process Performance Index）
在質(zhì)量管理中很重要，特別是在制造業(yè)、研發(fā)和生產(chǎn)工藝中的質(zhì)量控制中。
是用于衡量生產(chǎn)過程在特定時間內(nèi)的性能水平.
它主要用于確定一個過程的實際表現(xiàn)與目標規(guī)格范圍的吻合程度。
PPK的關(guān)鍵點

衡量過程性能：PPK關(guān)注過程輸出的實際表現(xiàn)，尤其是其是否符合設(shè)計規(guī)格。它是一個反映過程是否能穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)的綜合指標。

公式：計算PPK的公式如下：




[/ol]上規(guī)格限：產(chǎn)品或過程輸出允許的最大值，超過這個值會被視為不合格�？梢允橇慵�正公差。
下規(guī)格限：產(chǎn)品或過程輸出允許的最小值，低于這個值會被視為不合格�？梢允橇慵�負公差。
過程輸出的平均值：所有零件的尺寸計算出來的平均值

實際標準偏差：也稱為總體標準偏差，表示整個過程或所有樣本的實際波動情況。


標準：

如果PPK ≥ 1.33，則過程能力被認為是足夠的，說明過程能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)符合規(guī)格的產(chǎn)品。

PPK = 1表示過程正好能在規(guī)格限內(nèi)運行，但沒有安全裕量。

PPK

與CPK的區(qū)別：PPK和過程能力指數(shù)CPK（Process Capability Index）都是衡量過程性能的指標，但有一些區(qū)別：

CPK使用的是短期數(shù)據(jù)（假設(shè)過程已經(jīng)穩(wěn)定且符合正態(tài)分布），而PPK則考慮過程的實際長期表現(xiàn)，因此PPK能更好反映過程的實際能力。

CPK假設(shè)過程是穩(wěn)定的，且以估計的標準差進行計算，而PPK使用的是實際的標準偏差，更關(guān)注過程的整體波動。
應(yīng)用場景：PPK常用于：

評估一個新過程是否能夠達到預(yù)期的性能要求。

監(jiān)控生產(chǎn)過程中是否存在明顯的變異或偏差。

識別是否有需要調(diào)整過程的機會，以提高過程的一致性和產(chǎn)出質(zhì)量。

[/ol]PPK的意義PPK值幫助企業(yè)識別生產(chǎn)過程的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，從而采取措施改進生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品。PPK的高值意味著過程表現(xiàn)好，低值則表明需要進一步優(yōu)化。